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Besonders wirtschaftliche Lagerungen lassen sich optimal und problemlos durch den Einsatz von Spannlagereinheiten realisieren. Diese Spannlagereinheiten gehören zu der Familie der Wälzlager und zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Montagefreundlichkeit aus.

Spannlagereinheiten bieten dem Konstrukteur und Anwender einen großen Spielraum bei der Gestaltung und der Auslegung der benötigten Lagerung. Durch den Einsatz eines Spannlagers können sowohl fertigungsbedingte als montagebedingte Fluchtungsfehler ausgeglichen werden. Fluchtungsfehler im Lagersystem können zwischen zwei und fünf Grad durch den Einsatz des Spannlagers kompensiert werden.
Die Befestigung des Lagergehäuse auf der Welle kann mittels Spannhülsen, Mitnehmernut und Passung, Gewindestifte oder Exzenterspannringe erfolgen. Die beidseitig verschlossenen Spannlager sind Rillenkugellager und im Inneren mit Schmierfett gefüllt. Der Innenring des Lagers kann je nach Anforderung ein- oder beidseitig verbreitert sein. Die Mantelfläche des Außenrings ist in der Regel leicht kugelig ausgebildet. Die Art der Lagerbefestigung auf der Welle und die komplette Abdichtung bestimmt im wesentlichen den Bereich der zulässigen Drehzahlen.
Eine besonders hohe Montage- und Demontagefreundlichkeit wird durch die Befestigung des Lagers auf der Welle mittels Gewindestifte im Innenring erreicht. Die Arbeiten hierzu können auch unter eingeengten Platzverhältnissen erledigt werden. In der Regel ist diese Montageart bei niedrigen Drehzahlen und geringer Belastung zu empfehlen. Wechselnde Drehrichtungen stellen aber kein Problem dar.
Für Lagerungen mit gleichbleibender Drehrichtung sollte der Exzenterspannring als Befestigung auf der Welle dienen. Diese Verbindung ist ebenfalls leicht lösbar und schont darüber hinaus die Welle enorm. Eine hohe Laufruhe, auch bei unterschiedlichen Drehrichtungen, wird durch die Befestigung mit Spannhülsen erreicht. Die Kraft wird optimal auf die Welle übertragen. Relativ geräusch- und schwingungsarm laufen Spannlager, wenn sie durch eine Passung auf der Welle befestigt sind. Hohe Drehzahlen und wechselnde Drehrichtungen sind so möglich. Die Lagerbefestigung und Verdrehsicherung mit einer profilierten Bohrung garantiert die Aufnahme hoher Drehmomente. In der Regel wird diese Befestigungsart bei Vierkant- oder Sechskantwellen gewählt.

Spannlager und Spannlagereinheiten können axial nicht verschoben werden. Änderungen der Wellenlänge durch Wärmeeinflüsse können nicht ausgeglichen werden.